冀东油田中油应急103船、中油应急201船坞修招标公告
本招标项目冀东油田中油应急103船、中油应急201船坞修已由海上应急救援响应中心批准建设，资金来自成本，项目出资比例为100%，招标人为中国石油冀东油田公司。项目己具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2．项目概况与招标范围
中标人船舶维修所在地，项目接船地点和完工验船地点为曹妃甸海域。
2.2建设规模及主要建设内容
船体的涂装防腐工程，锚机、锚链、艏侧推的保养工程，轴系及舵的检修与测量，吊车的维修保养工程，泵及阀门的维修工程，锅炉维修及其他工程。
中油应急103船概况
船籍港 | 唐山港 |
船舶类型 | 拖船 |
船舶制造厂 | ******有限公司 |
建成日期 | 2015年6月12日 |
船长×型宽×型深 | 78.8米×15米×5.6米 |
总吨位×净吨位 | 3161×1770 |
船舶自重 | 约3200吨 |
主机型号×台数 | ******有限公司MAN6L27/38 |
推进装置 | 可调舵桨推进 |
中油应急201船概况
船籍港 | 唐山港 |
船舶类型 | 救助船 |
船舶制造厂 | ******有限公司 |
建造完工日期 | 2010年5月15日 |
船长×型宽×型深 | 51.35米×7.4米×4.05米 |
总吨位×净吨位 | 435×217 |
船舶自重 | 约450吨 |
主机型号×台数 | 康明斯KTA50-M2×3 |
推进装置 | 喷水推进 |
【中油应急103坞修工程量清单】
序号 | 工程内容 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 材料费 | 工时 | 工时费 | 合计 | 备注 |
一 | 船体部分（油漆、锌块、防海生物电极船供） |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 船体水线下船壳、船名及水尺标志，除锈、油漆；耐磨环氧底漆--2度，每度150微米、棕红环氧连接漆--1度，75微米、长效厚浆防污漆--2度（水线部分为铁红水线漆），自抛光，125微米，最后一度涂刷后要在24小时内下水。（喷砂前高压淡水冲洗去除盐分，船体水线下船壳生锈部位局部喷砂局部50%，喷砂等级达到Sa-2.0；船体水线下船壳其余部位扫砂局部50%，喷砂等级达到Sa-1.0)；水线下海生物人工铲刷清除局部50%； |
| m² | 1495 |
|
|
|
| 油漆船供 |
2 | 船体水线上船壳高压淡水冲洗，船体水线上船壳生锈部位局部喷砂局部50%，喷砂等级达到Sa-2.0；船体水线上船壳其余部位扫砂局部50%，喷砂等级达到Sa-1.0；，底漆二度，整体面漆2度 |
| m² | 1166 |
|
|
|
| 油漆船供 |
3 | 船体、舵桨防腐锌块换新 | 型号：A□H-1 规格：800X140X60毫米锌块船供（46.5KG/块）；环形锌块：720*575*60毫米 | 块 | 33 |
|
|
|
| 船供锌块 |
4 | 船名及水尺标志、水线描写； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
5 | 船舶防碰垫（轮胎的数28个及直径1.2米）拆下，链条除锈并油漆：三度底漆，两度锚链黑面漆），卸扣换新，防碰垫更换轮胎，船舶防碰垫船用小链 C19 更换 | 船舶防碰垫 ¢20mmU型卸扣换新84个；船舶防碰垫更换轮胎4个；船舶防碰垫船用小链 C19 更换20米； | 项 | 1 |
|
|
|
| 油漆船供 |
6 | 锚链舱除锈SA2.0级，清洁油漆，底漆防锈--3度，面漆防腐--2度； |
| ㎡ | 102 |
|
|
|
| 油漆船供 |
7 | 锚链舱内淤泥清理； |
| 吨 | 1 |
|
|
|
|
|
8 | 锚链（左8节右9节直径36mm）锚链测径、喷砂喷漆并做标记,第一节倒到最后一节； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
9 | 锚链（左8节右9节直径36mm）喷砂除锈； |
| ㎡ | 50 |
|
|
|
|
|
10 | 左右锚锚链漆2度； |
| ㎡ | 120 |
|
|
|
| 油漆船供 |
11 | 左右锚链在标识处加焊不锈钢钢圈； | 304不锈钢喉箍 21-44 宽12mm | 个 | 17 |
|
|
|
|
|
12 | 艏侧推左右格栅拆装，艏侧推内部筒体海生物人工铲刷清理 ，艏侧推内部筒体喷砂除锈SA2级，内部筒体喷油漆五度； |
| ㎡ | 40.00 |
|
|
|
| 油漆船供 |
13 | 侧推器螺旋桨桨叶清洁抛光，桨轴密封紧固件检查；专业人员安装调试 |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
14 | 左右工作艇吊艇钢丝70m,换新4根出船检证书；开展吊重试验 | 18X19-18-1770镀锌，防旋转 | m | 280 |
|
|
|
|
|
15 | 左右工作艇吊艇钢丝涂抹钢丝油 |
| L | 80 |
|
|
|
|
|
16 | 左右工作艇表面高压淡水冲洗，表面用布砂轮打磨处理，通刷面漆二度保养； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
17 | 左右工作艇破损碰垫损坏原碰垫拆除更换新的碰垫（D型橡胶150mm碰垫 总长24m)。 | 橡胶防撞块D型150*150MM | m | 24.00 |
|
|
|
|
|
18 | 左右工作艇前挡风玻原挡风玻璃拆除（螺栓禁锢连接48个）并重新定制、换新安装前挡风玻璃 | 中油应急103船专用定制 | 块 | 2.00 |
|
|
|
|
|
19 | 艇甲板左舷侧竖向D型碰垫更换；（原护舷拆除，护板调整，加装新的橡胶护舷D型300x300mm,）长1.5米；需使用吊车作业 | 橡胶防撞块：D1500*300*300mm | 根 | 6 |
|
|
|
|
|
20 | 艇甲板左舷侧竖向D型碰垫更换；（原护舷拆除，护板调整，加装新的紧固的螺栓 | 304不锈钢螺栓：尺寸 M20*45mm | 根 | 48 |
|
|
|
|
|
21 | 主甲板2套缆绳卷车焊补固定，轴承更换； | 6318-2RS1 | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
22 | 驾驶甲板右前摄像头更换（型号：型号ZA-PT410-C）更换完毕后专业人员系统调试； | ZA-PT410-C 带海防，带摄像机，带云台 | 台 | 2.00 |
|
|
|
|
|
23 | 主甲板消油剂喷洒臂安装不锈钢喷洒接头*12个； | 不锈钢喷洒接头： 32毫米接头，延长8毫米出水口 | 只 | 12.00 |
|
|
|
|
|
24 | 船舶火灾报警系统控制面板、探头、手动报警点拆除整体换新安装（手动报警点25个,、感烟探头42个、感温探头4个、防区模块2个、报警面板3个）安装完毕后系统调试； | 嵌入式JBS-MA/入级CCS证1台；复示器型号FSQ-1级CCS证2台；手动报警按钮：HD05B，11只；防水手动报警按钮：HD05FB，14只；防爆手动火灾报警按钮：HD05Ex，7只；感烟探测器：JTY-GD-ZM992编码型 ，24只；防水感烟探测器：JTY-GD-ZM992编码型 ，17只；防水感温探测器（60度）：JTW-BD-ZM995编码型，3只；防水感温探测器（90度）：JTW-BD-ZR875H/T ，1只；防爆感烟探测器：JTY-GD-2151EIS编码型 ，11只；输入模块：JSKM-M900M，19只；隔离模块：M900X，12只；安全栅：S2022，2只； | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
25 | 艇甲板工作艇后自闭门、门框换新*2套； | 风雨密气密防火门围壁开孔 1730*880mm | 套 | 2 |
|
|
|
|
|
26 | 艏楼甲板前、主甲板后舷墙门变形，门拆卸后矫正复位，门轴活络，门开关调整*4个； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
27 | 救助艇钢丝换新（型号：8*19S+FC-16mm 带CCS证书）； | 8*19S+FC-16mm 带CCS证书 | m | 70 |
|
|
|
|
|
28 | 救助艇钢丝换新（型号：8*19S+FC-16mm 带CCS证书）； | 钢丝绳油 | L | 20 |
|
|
|
|
|
29 | 救助艇钢丝换新开展吊重试验 |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
| 轮机工程 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 主推进螺旋桨桨叶打磨抛光*2只； | 螺旋桨直径: ~2900mm，4叶镍铝青铜 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
2 | 舵叶清洁*2只；喷砂除锈油漆五度； | 襟翼舵213WDL120-ML | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
3 | 厨房风机烟道拆解清理 | DN200 *0.5 | 米 | 7 |
|
|
|
|
|
4 | 厨房风机马达换新，备件船供； |
| 项 | 1 |
|
|
|
| 备件船供 |
5 | 厨房换下的旧电机修理，更换轴承。 | 轴承：型号W6205-2Z 不锈钢 | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
6 | 防海生物电解槽外接管路换新（DN50）*300mm； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
7 | 锅炉烟道，炉膛耐火砖检查 | 耐火砖LSK1.0-0.7江阴三杰； | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
8 | 缓蚀阻垢剂清洗锅炉烟道，炉膛清洁 | 缓蚀阻垢剂 25KG/桶 | 桶 | 2 |
|
|
|
|
|
9 | 防海生物系统电解槽内电极技术人员检查，换新 | SLT-01C直径;80mm,长：500mm，（铜电极SLT-01C直径80*500 *1只，铝电极 SLT-01C 直径80*500*1只） | 项 | 1 |
|
|
|
| 船供 |
10 | 防海生物系统电解槽内电极检查换新，更换特殊石棉垫片2只 | 特殊石棉垫片直径80m | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
11 | 高、低温膨胀水箱内部清洁；玻璃水位计清洁，密封元件、磁翻板浮子液位计换新；（高低温冷却水箱各1，水位计 各1） | 磁翻板浮子液位计（长度1.0米，不锈钢316材质 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
12 | 海淡水压力水柜水位计管路焊接，压力表接口管路改造（换大管径）*2个； | 压力表接头：不锈钢压力表缓冲管内丝M20*1.5转外丝4分 | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
13 | ******有限公司）； | 消防泵密封组件：型号：ENM350-550 | 套 | 2.00 |
|
|
|
|
|
14 | 收油机水密门开关液压油缸、飞行甲板舱盖油缸共10只（型号：SUNIC DIP200），更换密封圈 | 密封圈：Y型60*80*12液压油缸油封 | 只 | 50 |
|
|
|
|
|
15 | 飞行甲班污油舱透气帽改为自闭式（DN100*1个）； | D型浮筒式法兰空气帽DN100 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
16 | 冰机处的阀门换新*4只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16050 | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
17 | 油水加热管路原管路断开加装DN25阀门2个及相应的法兰，软管换新DN25*5m： | 船用铸钢截止阀DN25型号：AS16025，2个；锻打对焊法兰： DN25*10KG，4片；耐高温软管：5mm内径*3层布，5米； | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
18 | 厨房抽油烟机滤网换新（尺寸：4*1.5m 6㎡ 不锈钢316L材质）； | 抽油烟机铝网：4*1.5m 6㎡ 材质：五层铝网 带网边1只 | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
19 | 机舱门口、工具间门口、左机舱棚后墙壁、应急逃生通道下面加装隔热层*20平米； | 陶瓷纤维 30mm厚 | ㎡ | 20 |
|
|
|
|
|
20 | 前锚机液压管路换新（通径DN32 管路长度1000mm*32根 弯度按试样加固，有8根穿甲板的管路一同换新 两头带接头） |
| 小时 | 240 |
|
|
|
|
|
21 | 前锚机液压管路换新（通径DN32 管路长度1000mm*32根 弯度按试样加固，有8根穿甲板的管路一同换新 两头带接头） | 不锈钢管：304材质 径38MM*壁厚5MM | m | 20 |
|
|
|
|
|
22 | 前锚机液压管路换新（通径DN32 管路长度1000mm*32根 弯度按试样加固，有8根穿甲板的管路一同换新 两头带接头） | 304不锈钢法兰片锻打平焊法兰 P 304 DN32-PN10 镍8 | 片 | 40 |
|
|
|
|
|
23 | 左齿轮箱有减速时突然齿轮箱油压低现象发生导致突然停车，齿轮箱需拆检（Mekand/ Denmark （麦康德/丹麦）型号TyPe70），左齿轮箱辅助管路（滑油、冷却水及其他控制系统管路）拆除，管路清洁后封堵；齿轮箱盖拆装清洁检查吊装移位及齿轮泵拆装清洁检查移位一台（舱内需制作工装吊装）；齿轮箱与主机连接弹性连轴器及连接短轴拆装螺栓，取出取出档块及调整垫片，弹性连轴接及短轴分别吊出移位。高弹直径1.5m。齿轮箱输入轴及齿轮箱离合轴整体拆装吊起、移位。轴整体直径600*1.8m*1套；齿轮泵油泵进车间解体，更换油泵密封一套；离合器片换新，机带油泵拆检更换内部的密封件。齿轮箱输入轴内齿轮拆装清洁检查修复内齿轮牙齿（用油石修复，内齿轮于输入轴链接固定内六角螺栓用旋转磨头磨除m20*70*14条、定位销拆装直径28*40*16个）。齿轮箱传动齿轮倒运到机舱2层出舱口吊运进车间，用工装解体离合外传动齿轮，离合器油缸解体清洁检查，油缸直径400*1套。（离合器外齿轮安装时油加温安装制作加温油槽1件）。拆装吊运过程中制作齿轮箱盖及齿轮轴制作吊装工加用60管子*3m长*2根，机舱2层栏杆拆装1m。齿轮箱与主机连接器护罩拆装直径1.8m*1套。维修完毕后系统调试，航行试验。 |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
24 | 齿轮箱输入轴及齿轮箱传动齿轮于离合器拆装解体清洁、检查，离合器片拆装清洁检查、换新1套19片。直径500*19片。 | TyPe70型齿轮箱专用摩擦片定制 | 片 | 19 |
|
|
|
|
|
25 | 空调海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV125-280A 江苏振华泵业） |
| 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
26 | 空调海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV125-280A 江苏振华泵业） | 机械密封，型号：CLV125-280A | 套 | 1.00 |
|
|
|
|
|
27 | 空调海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV125-280A 江苏振华泵业） | 轴承（型号：CLV125-280A | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
28 | 2号主海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV150-280A ）； |
| 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
29 | 2号主海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV150-280A ）； | 机械密封，型号：CLV125-280A | 套 | 1.00 |
|
|
|
|
|
30 | 2号主海水泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：CLV150-280A ）； | 轴承（型号：CLV125-280A | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
31 | 舱底总用泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：100CLZ-18.5）； |
| 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
32 | 舱底总用泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：100CLZ-18.5）； | 机械密封（型号：C100CLZ-18.5 | 套 | 1.00 |
|
|
|
|
|
33 | 舱底总用泵拆解，更换机械密封、轴承，检查叶轮磨损情况（型号：100CLZ-18.5）； | 轴承（型号：C100CLZ-18.5 | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
34 | 日用海水泵拆解，泵体锈蚀换新（型号：1.5CWX-2-Y）； |
| 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
35 | 日用海水泵拆解，泵体锈蚀换新（型号：1.5CWX-2-Y）； | 机械密封（型号：型号：1.5CWX-2-Y | 套 | 1.00 |
|
|
|
|
|
36 | 日用海水泵拆解，泵体锈蚀换新（型号：1.5CWX-2-Y）； | 轴承（型号：型号：1.5CWX-2-Y | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
37 | 日用海水泵拆解，泵体锈蚀换新（型号：1.5CWX-2-Y）； | 泵轴（型号：型号：1.5CWX-2-Y | 根 | 1.00 |
|
|
|
|
|
38 | 日用海水泵拆解，泵体锈蚀换新（型号：1.5CWX-2-Y）； | 泵体外壳型号：型号：1.5CWX-2-Y | 只 | 1.00 |
|
|
|
|
|
39 | 锚机、缆机动力油柜回油滤器改装到油柜顶部；锚机、缆机动力油柜各测爆一次；锚机、缆机动力油柜测氧一次；锚机、缆机动力油柜（3个m³*2个）清洁；锚机、缆机动力油柜（3个m³*2个）通风；锚机、缆机动力油柜原回油滤器拆下，油柜顶部开孔，并加装进出口管路与原管路连接； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
40 | 锚机、缆机动力油柜（3个m³*2个）人孔盖拆装； | 胶条 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
41 | 锚机、缆机动力油柜原回油滤器拆下，油柜顶部开孔，并加装进出口管路与原管路连接； | DN80管路 | m | 8.00 |
|
|
|
|
|
42 | 舵机液压软管全部换新8根； | 液压软管型号：JB1885-85 5/8” 40mm---1.2M 60MPA | 根 | 8.00 |
|
|
|
|
|
| 油柜油舱清洁及其他清通项目 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | ******消防炮进口海水阀箱内部及底部格栅清洁； |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
2 | 消防炮海水进口海底滤器拆装、清洁、油漆四度；10/DN500 |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
3 | ******消防泵、压载泵海底门及海水进口海水阀箱内部底部格栅清洁； |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
4 | 左右海底门进口海水阀箱内部底部格栅清洁，喷砂除锈油漆； |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
5 | 左右燃油日用柜内部清洁（9m³*2个）；测氧、测爆各两次，通风 |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
6 | 热水柜内部水垢清除，加热盘管换新（型号：DQRZ0.5 厂家江苏振华海科装备科技股份有限）；热水柜加注清洗剂清洁，系统整体打循环； | 电加热盘管（型号：DQRZ0.5 | 套 | 1 |
|
|
|
|
|
7 | 热水柜道门盖打开，密封胶圈换新； | 胶条 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
8 | 热水柜加注清洗剂清洁，系统整体打循环； | 缓蚀阻垢剂 25KG/桶 | 桶 | 4 |
|
|
|
|
|
9 | 2个主空气瓶瓶头阀拆装，空气瓶内部清洁（型号:A0.75-3 仿CB/T493-98容量750L） |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
| 阀门项目 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 1、2、3号副机海水泵进口阀门更换为蝶阀（阀门型号 DN50*3个)； | 蝶阀： 304 DN150-16P 涡轮式 | 只 | 3 |
|
|
|
|
|
2 | 1、2、3号副机海水泵进口管路修改加装短接及法兰（DN50）； | 锻打对焊法兰： DN50*10KG | 片 | 6 |
|
|
|
|
|
3 | ******消防泵进出口阀门拆解研磨清理4/DN80压力试验； | DN80海底阀试压 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
4 | 左右海底门进出口阀清洁DN400（海底阀） | DN80海底阀试压 | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
5 | 锅炉上、下排污阀换新 DN20*2只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16020 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
6 | 机舱应急吸口阀清洁、研磨DN150（截止阀）； | DN150阀门研磨 | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
7 | 淡水、卫生水补气阀换成法兰式阀DN15（截止阀）*4只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16015 | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
8 | 淡水、卫生水补气阀换成法兰式阀DN15（截止阀）*4只； | 锻打对焊法兰： DN15*10KG | 只 | 8 |
|
|
|
|
|
9 | 锅炉炉顶阀检修研磨保养；DN100截止阀*1只； | DN100阀门研磨 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
10 | 锅炉水位控制器截止阀换新；DN10（截止阀）*4只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16010 | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
11 | 泵舱压载阀箱压载进出口阀研磨DN80（截止阀）*14只； | DN80阀门研磨 | 只 | 14 |
|
|
|
|
|
12 | 2#左右3#右柴油舱速闭阀换新DN50 速闭阀*3只； | 船用法兰铸钢速闭阀 AQS气动 DN50 | 只 | 3 |
|
|
|
|
|
13 | 空气瓶进口阀阀门换新DN25（直角截止止回阀）*2只； | 船用截止止回阀BT5956-83阀门 DN25 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
14 | 空气瓶出口阀阀门换新DN32（截止止回阀）*2只； | 船用截止止回阀青铜直角高压单向BT5956-83阀门 DN32 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
15 | 空气瓶放残阀门换新DN10/40(全铜直角截止止回阀）*2只； | 船用截止止回阀青铜直角高压单向BT5956-83阀门 DN10(截止止回阀) | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
16 | 2号辅机内循环回水阀换新DN32（截止阀）*1只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16032 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
17 | 左日用油柜放残阀换新（自闭阀）DN32（截止阀）*1只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16032 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
18 | 2、3号副机速闭阀漏油，无法修复换新DN20（气动速闭阀）*2个； | 船用法兰铸钢速闭阀 AQS气动 DN20 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
19 | 2舱左淡水舱加热蒸汽管回水阀换新DN20(截止阀）*1只； | 船用铸钢截止阀 型号：AS16020 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
| 电气工程 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 应急发电机冷却水加热器换新（康明斯6CT8.3-GM115）*1个； | 加热器：零件号212024 220v 2500W（康明斯6CT8.3-GM115 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
2 | 锅炉水位计电极内部接线头清洁，重新接线*2套； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
3 | 左右机舱棚顶照明灯改造（无法更换日光灯管）将棚顶灯地脚割除，线路拆解，重新移位安装固定线路连接（型号：JCY22-2）*2套； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
4 | 2号回收油驳运泵软启动更换（型号：ATS48C11Q 施耐德电气）； | 施耐德电气旁路式软启动器（型号：ATS48C11Q | 台 | 1 |
|
|
|
|
|
5 | 格力多联线控器故障换新*3个（空调配件 型号：多联线控器XK01 ******）； | 多联线控器型号：XK01 ******四芯 | 只 | 3 |
|
|
|
|
|
6 | 集控室电脑显示监控接线换新（主辅机监控数据经常不显示）定制加工长度约5m；换新完毕后系统进行调试； | 工程级VGA线高清阻燃信号连接线5米 | 根 | 1 |
|
|
|
|
|
六 | 效验项目 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 锅炉压力表(0-1.6)MPa检验（数量*1只 型号(0-1.6)MPa）提供检验报告 |
| 块 | 1 |
|
|
|
|
|
2 | 锅炉安全阀 5812Q44-9换新 （数量*1只 型号：5812Q44-9（船用锅炉双联安全阀））提供检验报告 |
| 只 | 1 |
|
|
|
|
|
3 | 机舱气瓶压力表校验 ，(0-6)MPa-空气瓶两块，(0-1.6)MPa一块杂用气瓶提供检验报告 |
| 块 | 3 |
|
|
|
|
|
4 | 机舱空气瓶安全阀校验：空气瓶安全阀型号：A21H-40(两个)； |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
5 | 杂用气瓶安全阀型号：A21H-16C 提供检验报告； |
| 只 | 1 |
|
|
|
|
|
6 | 机舱三只空气管路信号安全阀提供检验报告型号：CB3022-94； |
| 只 | 3 |
|
|
|
|
|
7 | 主配电板空开校验，提供检验报告（型号：MT06N1 *3只） |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
8 | 应急配电板主开关及联络开关校验，提供检验报告（型号：NSX100-160-250F/N/H/NA *2只） |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
【中油应急201坞修工程量清单】
序号 | 工程内容 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 材料费 | 工时 | 工时费 | 合计 | 备注 |
一 | 轮机部分（油漆、锌块、防海生物电极船供） |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 喷水推进系统左舵机液压泵站油液乳化，检查推力轴承润滑油腔密封部件、油柜清洁系统清洗；人孔盖拆装； | （型号：D970 厂家：上海708所） | 项 | 1 |
|
|
|
|
|
2 | 驾驶台左右操作手柄解体保养，舵轮手柄无正舵功能，解体检查修理 | （厂家：上海708所） | 小时 | 80.00 |
|
|
|
|
|
3 | ******************消防炮齿轮箱******消防炮齿轮箱左右输入轴及齿轮箱离合轴整体拆装吊起、移位。轴整体直径180*1.2m*2套。齿轮箱左右输入轴及齿轮箱传动齿轮于离合器拆装解体清洁、检查，离合器片拆装清洁检查。拆装吊运过程中制作齿轮箱盖及齿轮轴制作吊装工加用60管子*2m长*2根，齿轮箱内部清洁、检查，齿轮箱装复后、实验 | ******有限公司） |
|
|
|
|
|
|
|
4 | 齿轮箱输入轴及齿轮箱传动齿轮于离合器拆装解体清洁、检查，左右离合器片拆装清洁检查。 | 摩擦片：（型号FZ321 双输出 | 片 | 12 |
|
|
|
|
|
5 | 齿轮箱输入轴及齿轮箱传动齿轮于离合器拆装解体清洁、检查，左右离合器片拆装清洁检查。 | 轴承： SKF6216-2Z---钢盖密封 | 只 | 12 |
|
|
|
|
|
6 | 齿轮箱输入轴及齿轮箱传动齿轮于离合器拆装解体清洁、检查，左右离合器片拆装清洁检查。 | 骨架油封：耐高温FB80×100×10 | 只 | 10 |
|
|
|
|
|
7 | 防海生物保护装置电极更换 | （铜电极SLT-01C-02Ф80*500MM*3只） | 项 | 1 |
|
|
|
| 防海生物电极船供 |
8 | 防海生物保护装置电极更换（铜电极SLT-01C-02Ф80*500MM*3只） | 特殊石棉垫片 直径80mm | 只 | 3.00 |
|
|
|
|
|
9 | 防海生物保护装置电极更换 | （铝电极SLT-01C-02Ф80*500MM*3只） | 项 | 1 |
|
|
|
| 防海生物电极船供 |
10 | 防海生物保护装置电极更换（铝电极SLT-01C-02Ф80*500MM*3只） | 特殊石棉垫片 直径80mm | 只 | 3.00 |
|
|
|
|
|
11 | 防海生物保护装置输出线路检查布线1根（断路）约20米（双芯电缆）； | 镀锡铜芯船用电缆 CEFR 2*6 | m | 20 |
|
|
|
|
|
12 | 防海生物保护装置控制箱一路报警（无输出电压）检查修理； | 防海生物保护装置（型号：SLT-01C-02）控制板 | 块 | 1.00 |
|
|
|
|
|
13 | 机舱左右海底门进出口阀拆检清洁研磨，密封性试验； | DN250海底阀 | 只 | 4.00 |
|
|
|
|
|
14 | 消防炮海底门进口阀拆检清洁研磨,密封性试验； | DN250海底阀 | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
15 | 右燃油舱出口速闭阀换新DN25截止阀（阀杆处燃油滴漏） | 船用燃油速闭阀 GB/T5744-93 DN25 | 只 | 1.00 |
|
|
|
|
|
16 | 右燃油舱燃油导出，通风、清舱、测爆合格后施工；加装通风设施，可燃气体检测 |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
17 | 厨房风机换新（原风机型号：CWZ-200G II 轴流风机），风量不足风机加大为型号 CWZ-224D-II 380V（带CCS证书）； | 船用小型轴流风机（型号： CCS证书 CWZ-224D-II 380V） | 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
18 | 厨房风机烟道清洁（直径200mm 长度6000mm)； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
19 | 配电板主空气开关功能（短路、过载、失压、逆功、保护）功能测试（型号 ABB Iu800） |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
20 | 左右舷烟囱间漏水做防水处理（2.5㎡*2处）； | 防水涂料（18kg/桶） | 桶 | 1.00 |
|
|
|
|
|
21 | 左右烟囱护罩*2套； | 304不锈钢板（厚度3mm尺寸1.22*2.44m） | 张 | 1.00 |
|
|
|
|
|
22 | 吊机液压钢管2根换新（14A*2M*2根）带接头； | 无缝钢管：外径20mm内径12mm壁厚4mm | m | 24.00 |
|
|
|
|
|
23 | 吊机液压钢管2根换新（14A*2M*2根）带接头； | 卡套接头M14*1.5 | 个 | 4.00 |
|
|
|
|
|
24 | 吊机液压油柜玻璃观察镜换新（尺寸：32.5CM*3.5CM）； | 玻璃观察镜：304材质 350*80(长*宽) 椭圆款 | 只 | 1.00 |
|
|
|
|
|
25 | 后绞缆机电磁刹车片检查，必要换新，间隙调整（型号: 型号 QDMJ19*12-2-82.5) | 绞盘直径400mm | 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
26 | 后绞缆机电磁刹车片检查，必要换新，间隙调整（型号: 型号 QDMJ19*12-2-82.5) | SBV-132 10HP刹车片 | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
27 | 机舱日用舱底泵解体，机械轴封及轴承换新（泵型号：型号40CYZ-20 江苏振华泵业） | 立式离心泵口径50mm | 台 | 1.00 |
|
|
|
|
|
28 | 机舱日用舱底泵解体，机械轴封及轴承换新（泵型号：型号40CYZ-20 江苏振华泵业） | 轴承泵型号：40CYZ-20 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
29 | 机舱日用舱底泵解体，机械轴封及轴承换新（泵型号：型号40CYZ-20 江苏振华泵业） | 机械封泵型号：40CYZ-20 | 套 | 1 |
|
|
|
|
|
30 | 艏尖舱手摇泵进口管路改装（直径25mm 长度4mm，弯头2个，法兰*2片） | 公称通径25 舱内*1.5 | m | 4.00 |
|
|
|
|
|
31 | 艏尖舱手摇泵进口管路改装（直径25mm 长度4mm，弯头2个，法兰*2片） | 碳钢焊接弯头90度弯头GB/T12459-90E(L)冲压 Φ25*6mm | 个 | 2.00 |
|
|
|
|
|
32 | 艏尖舱手摇泵进口管路改装（直径25mm 长度4mm，弯头2个，法兰*2片） | 公称通径25mm 法兰安装焊接 | 只 | 2.00 |
|
|
|
|
|
33 | 主辅机充放电板电压检测板检查维修（型号：DHD-40/24IIMG 输入单项 AC220V 输出 DC24-26.4V 40A）充电电压显示过低，实际测量正常 |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
34 | 舵机间尾轴冷却海水管接头制作（尺寸：14A*0.2M*2根）穿舵机间舱壁带不锈钢接头； | 不锈钢接头：304材质14*2mm厚 | m | 0.40 |
|
|
|
|
|
35 | 舵机间尾轴冷却海水管接头制作（尺寸：14A*0.2M*2根）穿舵机间舱壁带不锈钢接头； | 304精铸外丝DN25 (1寸) | 个 | 4.00 |
|
|
|
|
|
36 | 水幕系统海水管路换5节（尺寸:50A*0.2M*5根）穿驾驶台及主甲板层； | 304不锈钢管 外径50mm*厚2.5mm | m | 1.00 |
|
|
|
|
|
37 | 船尾踏板支架校正，部分支架换新； | 镀锌角钢100*100mm*厚8mm | m | 16 |
|
|
|
|
|
38 | 船尾踏板支架校正，部分支架换新； | 无缝钢管碳钢钢材 薄厚壁空心圆形管道 外径 108 厚度6mm | m | 12 |
|
|
|
|
|
39 | ******有限公司)； | 日用海淡水泵水罐压力罐(设备型号：CBGS15-2SA/2FA | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
40 | 左右主机轴系中间轴承拆检，检查轴与轴瓦间隙，对磨损部位视情修理（）中间轴不做拆解； | ******有限公司 | 项 | 1.00 |
|
|
|
| 中间轴不做拆解 |
41 | ******有限公司）； | ******有限公司 | 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
42 | 主机（左、右）尾轴抽轴检测，下沉量检测、最后一道轴承清洗检查并加注牛油 |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
1） | 附属构件的拆装 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 左、右主机D970喷水装置倒航油缸拆装及转舵液压油缸拆装；左、右主机D970喷水装置倒航斗位置反馈软轴及转舵反馈软轴拆装，保存；左、右主机D970喷水装置对开锥形导流圈拆装；左、右主机D970喷水装置液压管路拆装； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
2 | 左、右主机D970喷水装置2个对开式锌环拆除，更换新的新环； | D970喷水装置对开锌环 | 个 | 4 |
|
|
|
|
|
2） | 左、中、右主机尾轴液压连接轴器的维修工程 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 左、右主机液压联轴器用专用工具拆装，液压联轴器吊装出舱； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
2 | 左、右主机液压联轴节进车间解体，清洁内、外套清洁，检查，测量，打磨除去毛刺，联轴节组装更换密封； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
3） | 左、中、右主机D970喷水装置维修 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 左、右主机喷水推进装置导流罩拆装；左、右主机喷水推进装置尾轴拆装，尾轴抽出，清洁、检查、测量；左、右主机尾轴泵轴头及联轴节轴头做无损探伤；左、右最后一道轴承清洗检查并加注牛油；左主机喷水推进装置尾轴倒运进车间165.1水下泵车间内解体，清洁，检查、测量；左间尾轴上车床测量尾轴的直线度；左尾轴165.1水下泵螺旋桨桨叶拆装，螺旋桨清洁、抛光；如有磨损进行修补；左喷泵泵叶测螺距、校正平衡； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
2 | 左、右主机喷水推进装置后130尾轴密封装置拆装，更换尾轴密封； | 130尾轴密封 | 套 | 2 |
|
|
|
|
|
3 | 更换左主机喷水推进装置尾轴倒运进车间165.1水下泵密封； | 165.1水下泵密封 | 套 | 1 |
|
|
|
|
|
4 | 左舵机液压动力站V21电磁换向阀自动切换功能失效，检查修理,恢复正常功能。 |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
|
|
5 | 驾驶台层右侧工作灯旋转驱动部分拆检修理（型号：TG-26A 220V 300W ）旋转机构打滑犯卡； | 旋转驱动机构（型号：TG-26A 220V 300W | 台 | 1 |
|
|
|
|
|
6 | 喷水推进尾部液压软管换新接头油布包裹（船尾舷外）（型号：602 8-2-W.P.48MPa xk13-022-00072） | 高压油管602 25-2-W.P.21MPa xk13-022-00072 | 根 | 3 |
|
|
|
|
|
7 | 喷水推进尾部液压软管换新接头油布包裹（船尾舷外）（型号：外径19mm 长度75cm 一端有90°弯 压力40 MPa） | 高压油管外径19mm 长度75cm 一端有90°弯 压力40 MPa | 根 | 8 |
|
|
|
|
|
8 | 喷水推进倒斗油缸液压软管换新接头油布包裹（船尾舷外）（型号：外径22mm 长度110cm 一端有90°弯 压力40 MPa） | 高压油管外径22mm 长度110cm 一端有90°弯 压力40 | 根 | 4 |
|
|
|
|
|
9 | 吊机液压软管现场定制换新（液压软管：16-800x1根 10-800x5根，13-800x3根，13-1500x10根） | 高液压软管：16-800 压力48 MPa | 根 | 1 |
|
|
|
|
|
10 | 吊机液压软管现场定制换新（液压软管：16-800x1根 10-800x5根，13-800x3根，13-1500x10根） | 高液压软管：10-800 压力48 MPa | 根 | 5 |
|
|
|
|
|
11 | 吊机液压软管现场定制换新（液压软管：16-800x1根 10-800x5根，13-800x3根，13-1500x10根） | 高液压软管：13-1500 压力48 MPa | 根 | 10 |
|
|
|
|
|
12 | 荧光蓬顶灯更换LED灯（带应急灯24v 15w带CCS证书）（型号：JPY20-2 AC220V 2*20W 带应急灯24v 15w）； | 荧光蓬顶灯（型号：JPY20-2 AC220V 2*20W 带应急灯24v 15w） | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
13 | 生活区及楼道重要部位荧光蓬顶灯更换LED灯*8只（如有破损灯罩更换带CCS证书）型号：JPY20-2E AC220V 2*20W ； | 荧光蓬顶灯（型号：JPY20-2E AC220V 2*20W ） | 只 | 8 |
|
|
|
|
|
14 | 舱顶灯更换（驾驶台层室外左右各1只（灯体破损，漏水，影响绝缘，现密封胶封堵）（型号JCY22-2F AC220V 2*20W ） | 荧光蓬顶灯（型号：JPY20-2F AC220V 2*20W ） | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
15 | 配电板参数表换新功率表1块(2号副机）、绝缘表1块（380V）； | 船用功率表：怡泰广角功率表F96-W | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
16 | 配电板参数表换新功率表1块(2号副机）、绝缘表1块（380V）； | 船用绝缘表：怡泰广角绝缘表F96-BM | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
17 | 舵机倒斗反馈拉杆（型号：D970 厂家：上海708所） | 舵机倒斗反馈拉杆（型号D970 ） | 套 | 1 |
|
|
|
|
|
二 | 船体部分（油漆、锌块、防海生物电极船供） |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | 按照高速船建造规范进行坞修检查(包括船外板测厚，锚链测量等船检要求项目） |
| 点 | 400 |
|
|
|
|
|
2 | ******消防水海底阀箱、格栅等）喷砂（SA2.0级）除锈，船体水线下船壳喷砂前高压淡水冲洗去除盐份；船体水线下船壳喷油漆五度：1.耐磨环氧底漆--2度，每度150微米。棕红环氧连接漆--1度，75微米。长效厚浆防污漆--2度（水线部分为铁红水线漆），自抛光，125微米；水线下海生物人工铲刷清除； |
| m² | 330 |
|
|
|
| 油漆船供 |
3 | 主海底阀箱海底格栅拆装，清洁格栅跟阀箱，喷砂除锈后涂油漆五度； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
| 油漆船供 |
4 | 消防阀箱海底格栅拆装，清洁格栅跟阀箱，喷砂除锈后涂油漆五度； |
| 项 | 1.00 |
|
|
|
| 油漆船供 |
5 | 水线以上干舷，船尾防护罩喷砂（SA2.0级）除锈，船体水线上船壳喷砂前淡水冲洗去除盐分；涂底漆2度，面漆2度；描写船名、水尺、载重线标志 |
| m² | 585 |
|
|
|
| 油漆船供 |
6 | 船名及水尺标志、水线描写； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
7 | 左、右锚链测径、喷砂喷漆并做标记,第一节倒到最后一节； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
8 | 左、右锚喷砂除锈； |
| ㎡ | 50 |
|
|
|
|
|
9 | 左、右锚锚链漆2度； |
| ㎡ | 100 |
|
|
|
|
|
10 | 左右锚链在标识处加焊不锈钢钢圈； | BY-8390 304不锈钢美式喉箍 21-44 宽12mm | 个 | 12 |
|
|
|
|
|
11 | 锚链舱人口盖打开，内部清洁； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
12 | 锚链舱内淤泥清理； |
| 吨 | 3 |
|
|
|
|
|
13 | 锚链舱刷漆涂漆2度底漆2度面漆；； |
| 项 | 1 |
|
|
|
| 油漆船供 |
14 | 立式起锚机整体拆装就地解体，清洗，检查，测量；刹车装置及离合器检查；运动部件活络，加油，滑动轴承拂刮，间隙调整，垫床换新装复； |
| 台 | 1 |
|
|
|
|
|
15 | 锚机拆解后喷砂除锈SA2.0级，喷油漆四度； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
16 | 锚机刹车片换新及上部沉头螺栓； | 无石棉含铜丝 宽80mm*厚10mm | m | 12 |
|
|
|
|
|
17 | 两个淡水舱冲洗清洁（27m³*2）胶条换新 |
| 只 | 2 |
|
|
|
|
|
18 | 船体及喷水推进器更换阳极保护防腐锌块； | A12H-9 250*100*40MM*36块 | 块 | 36 |
|
|
|
| 锌块船供 |
19 | 船首船体顶端焊补矫正2㎡； |
| 项 | 1 |
|
|
|
|
|
20 | 更换4只损坏防碰轮胎（更换飞机轮胎）及链条、卸扣；需吊车协助 | 镀锌卸扣：u型4.75吨 直径20MM | 只 | 12 |
|
|
|
|
|
21 | 更换4只损坏防碰轮胎（更换飞机轮胎）及链条、卸扣；需吊车协助 | 飞机轮胎（直径 1.1米，宽0.4） | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
22 | 更换4只损坏防碰轮胎（更换飞机轮胎）及链条、卸扣；需吊车协助 | 锰钢链条：直径20mm | 米 | 12 |
|
|
|
|
|
23 | 船尾左右舷轮胎需要修理（轮胎固定环脱落复位）*2个； | 镀锌卸扣：u型4.75吨 直径20MM | 只 | 6 |
|
|
|
|
|
24 | 船尾左右舷轮胎需要修理（轮胎固定环脱落复位）*2个； | 锰钢链条：直径20mm | 米 | 6 |
|
|
|
|
|
25 | 驾驶台前面电子海图线路检查（没有内部信号，只有外接GPS信号，解决信号不稳定问题（型号：新诺HM-5817） | 内部接收板及天线（型号：新诺HM-5817） | 套 | 1 |
|
|
|
|
|
26 | 主甲板通风筒及透气帽分解除锈，并更换胶皮垫及不锈钢防护网*21个； |
| 小时 | 168 |
|
|
|
|
|
27 | 主甲板通风筒及透气帽分解除锈，并更换胶皮垫及不锈钢防护网*21个； | 喷砂除白SA2.0级 | ㎡ | 21 |
|
|
|
|
|
28 | 主甲板通风筒及透气帽分解除锈，并更换胶皮垫及不锈钢防护网*21个； | 喷喷油漆四度 | ㎡ | 84 |
|
|
|
|
|
29 | 主甲板通风筒及透气帽分解除锈，并更换胶皮垫及不锈钢防护网*21个； | 不锈钢螺丝M14 | 个 | 150 |
|
|
|
|
|
30 | 主甲板通风筒及透气帽分解除锈，并更换胶皮垫及不锈钢防护网*21个； | 紫铜40目普厚1x1 | ㎡ | 21 |
|
|
|
|
|
31 | 舷梯胶质轮更换，舷梯补焊； | 5寸重型螺杆(双轴承) | 只 | 4 |
|
|
|
|
|
32 | 舷梯胶质轮更换，舷梯补焊； | 6063铝角钢 尺寸：70*70*7mm | m | 6 |
|
|
|
|
|
33 | 厨房下水管路堵塞严重拆解疏通； | DN100管路 | m | 10 |
|
|
|
|
|
34 | 气象传真机打印故障无法打印气象传真图（海事安检要求）更换原型号气象传真机； | 气象传真机打印：FACSIMILE RECEIVER FAX-408 | 台 | 1 |
|
|
|
|
|
35 | 雷达磁控管需换新，已达寿命（雷达型号：FUUHC RCU-014） | 雷达磁控管型号：FUUHC RCU-014 | 只 | 1 |
|
|
|
|
|
36 | 光电跟踪两侧摄像头故障（武汉华之洋光电系统HEOS-300）更换摄像头2只，更换完毕后系统调试； | 摄像头 ：型号HEOS-300 | 只 | 2 |
|
|
|
|
|
2.3计划工期
中油应急103船、中油应急201船：自下发修理通知单起，工期各15日历日；
2.4标段划分及各标段具体内容
本招标项目共划分为1个标段，具体如下：
详见《中油应急103坞修工程量清单》、《中油应急201坞修工程量清单》；
2.5招标控制价
******元（不含增值税）；
2.6招标范围
主要包括《中油应急103坞修工程量清单》、《中油应急201坞修工程量清单》中所含的全部工程内容。
3．★投标人资格要求
3.2 本次招标共划分为1个标段。
3.3 合格投标人应满足以下资格条件：
3.3.1法人或者其他组织：具有合格有效的法人证书或营业执照。
3.3.2业绩要求：2022年1月1日起，至投标截止时间止具有钢制一般船舶建造或维修项目业绩（应附合同协议书和结算发票复印件）；
3.3.3信誉要求：投标人应出具相关网站截图或承诺书，格式自定。
①投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（******）列入严重违法失信企业名单；
******法院在“信用中国”网站（******）列入失信被执行人；
③承诺自2022年1月1日至投标截止时间投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理无行贿犯罪，查询结果以“中国裁判文书网”网站（wenshu.court.gov.cn）为准；
******集团公司、股份公司或冀东油田公司列入“三商”黑名单，未处于年度考评不合格禁入处罚期限之内。
******事务所或审计机构审计的财务会计报表（包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书，必须有注册会计师的签字并加盖执业印章）。成立日期晚于2024年1月1日的以成立年起计算。出具承诺函，承诺未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照的；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形。
3.3.5安全质量环保要求：2022年1月1日至投标截止时间未发生较大及以上生产安全事故、严重环境事件和较大及以上质量事故（应附相关证明材料或承诺书）。
3.3.6关联关系：单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
3.3.7其他要求：满足法律、行政法规、招标文件规定的其他条件。
4．★招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2025年5月30日16:00:00至2025年6月5日23:59:59,登陆中国石油招标投标网（******/html/1/index.html）进入中国石油电子招标投标交易平台（******/bidder/ebid/base/login.html）购买招标文件。
4.2************银行客服电话：******69）办理U-key，具体办理流程参见中国石油电子招投标交易平台U-key的相关通知及办理流程（详见附件）。
4.3购买招标文件采用网上支付的模式，系统同时支持企业网银支付和个人网银支付。详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册（详见附件）。
4.4若通过个人账******银行卡的网上支付单笔限额不少于******银行结算制度问题可能导致无法及时刷新订单状态而影响下载招标文件。）
4.5潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及增值税发票相关信息等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
4.6支付成功后，潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。
4.7招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与平台运营单位联系。
4.8本项目无图纸，图纸不收费。
4.9标函费发票在项目开标完成后，由经济运行中心统一上报开具。标函费发票分为增值税普通发票和增值税专用发票（特指一般纳税人）两种，请在购买招标文件时选择所需发票种类，并确保电子招投标系统平台信息准确。平台信息务必与需要开票信息一致，请勿在平台中填写邮寄地址电话或者填写分公司信息却需开具总公司信息等错误的开票信息，线下购买标书的投标人信息如果有变化或者第一次参与线下投标，******，如没有及时修改平台开票信息或者没有及时发送新的开票信息，因潜在投标人提供信息有误导致发票信息错误，责任自负。
4.10如需开增值税专用发票（特指一般纳税人）。第一次开增值税专用发票需在购买招标文件时，******，如没有提供一般纳税人证明的默认开增值税普通发票。已开过增值税专用发票的不需要再发一般纳税人证明。如未及时提供开票信息或者不提供开票信息的默认开具收据。咨询电话：0315-******。
4.11投标人如需邮寄发票请提供免责声明，内容如下：①投标人名称；②项目名称；③标函费发票金额；④邮件到付，丢失损坏后果自负；⑤邮寄地址、联系人及联系方式；⑥加盖公章。******。咨询电话：0315-******。
注：如投标人开具的是普通发票，请务必在开标结束后次月底之前登录投标人在系统平台填报的邮箱获取电子发票（因邮件不排除被拦截情况，请同时查看网关或垃圾邮件，超过一个月时限邮箱系统的拦截邮件将无法获取，请及时查取发票）。
5．★投标文件的递交
5.1 所有投标文件应于2025年6月12日08:30:00（北京时间，24小时制）之前加密后上传至中国石油电子招投标交易平台，如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。具体办理流程参见中国石油电子招投标交易平台“工具中心-投标人用户手册”。
5.2******************************银行指定账户后，还必须进入该项目主控台操作分配至本项目方为提交成功，未将资金成功划入投标项目（标包）的，视为未递交保证金。）具体办理流程见投标人用户手册（详见附件）。
5.3投标人需在投标文件递交截止时间之前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证文件的完整性，投标人需在投标文件递交截止时间之前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证文件的完整性，若因投标文件编制、上传问题造成的投标文件开标解密不成功，将视为撤回其投标文件。
本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（******）和中国石油招标投标网（http://******）上发布。
7．★招标服务费
由中标人向招标代理机构支付，详见投标人须知前附表。
8．联系方式
招 标 人：中国石油冀东油田公司
招标机构：冀东油田招标中心
地 址：河北省唐山市路北区光明西里51号甲区冀东油田第二科研楼410室
联 系 人：管女士 邮政编码：063004
电 话：0315-****** 电子邮件：******
汇款确认联络人：王女士 电话：******
电子邮件：******（优先使用）******
开具发票联络人：钟女士 电话：******
电子邮件：******
9．★投标保证金递交相关信息
行号：******0019
******有限公司大庆分行
******银行电子招投标保证金
银行账号：************0010
******银行客服电话：******69
10．技术支持
******有限责任公司
咨询电话:******14 语音导航转 电子招标平台
******有限公司
咨询电话：010-******
操作指南和其他帮助渠道：
******/wps/portal/ebid/wcm_search/czzn_search
投标人用户手册及UKEY办理流程等详见附件
如有疑问请在工作时间咨询。
招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处，以招标文件为准。
【1】凡本网注明来源："今日招标网"的所有文字、图片和音视频稿件，版权均属于今日招标网，转载请必须注明机今日招标网，违反者本网将追究相关法律责任。
【2】本网转载并注明自其它来源的作品，是本着为读者传递更多信息之目的，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
【3】如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系。
